LGHQ 2 Schmierfett für SKF Elektromotoren
LGHQ 2 Schmierfett für SKF Elektromotoren
LGHQ 2 Schmierfett für SKF Elektromotoren
LGHQ 2 Schmierfett für SKF Elektromotoren
lghq 2/mr380

LGHQ 2 Schmierfett für SKF Elektromotoren

92,95 zl PLN

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Wieder Verfügbar

Baza chemiczna: Olej mineralny

Cechy szczególne: Dobra ochrona przed korozją, Dobra wodoodporność, Wydajność w dużych prędkościach, Wydajność w wysokich temperatur., Wysoka odporność na zużycie

Konsystencja NLGI: NLGI 2

Niska temperatura: od 0°C do -30°C

Norma: K2P-30

Przemysł: Konserwacja i Remonty, Konsumencki, Motoryzacja

Wysoka temperatura: +151°C do 200°C

Zastosowanie: Pompy, Silniki elektryczne, Łożyska toczne

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Schmiermittel LGHQ 2 SKF

Lagerfett für Elektromotoren

SKF LGHQ 2 ist ein Schmierfett auf Mineralölbasis mit Diharnstoff-Verdickungsmittel. Geeignet für Elektromotoren und ähnliche Anwendungen. Es wurde speziell für die Verwendung mit Einpunkt-Schmiervorrichtungen entwickelt.

Anwendung:

  • Elektromotoren: klein, mittel und groß
  • Industrieventilatoren, einschließlich Hochgeschwindigkeitsventilatoren
  • Wasserpumpen
  • Wälzlager in Textil-, Papier- und Trocknungsmaschinen
  • Anwendungen mit vertikaler Welle

Funktionen und Vorteile

  • Hervorragende Dosierbarkeit in Fettpressen
  • Extrem lange Fettstandzeit
  • Großer Temperaturbereich
  • Hohe thermische und mechanische Stabilität
  • Hervorragender Korrosionsschutz
  • Betriebstemperaturbereich -30 bis +160°C

Eigenschaften

DIN-Code 51825 K2P-30
NLGI-Kohäsionsklasse 2
Verdickungsmittel Diharnstoff
Farbe Blau
Art des Grundöls Mineral
Betriebstemperaturbereich –30 bis +160 °C (–22 bis +320 °F)
Tropfpunkt DIN ISO 2176 >260 °C (>500 °F)
Viskosität des Grundöls 40 °C, mm²/s 110
100 °C, mm²/s 12
Penetration DIN ISO 2137 60 Hübe, 10 -1 mm 265 - 295
100.000 Hübe, 10-1mm 385 max.
Mechanische Stabilität Rollstabilität, 50 Stunden bei 80 °C, 10-1 mm 385 max.
Korrosionsschutz Emcor: - ISO-11007-Standard 0–0
Emcor: - Wasserauswaschtest 0–1
Emcor: - Salzwassertest (100% Meerwasser) –
wasserdicht DIN 51 807/1, 3 Stunden bei 90 °C 1 max.
Ölabscheidung DIN 51 817, 7 Tage bei 40 °C, statisch, % 1–3
Kupferkorrosion DIN 51 811 1b max. bei 100°C
Fettstandzeit von Wälzlagern R0F L 50 Testlebensdauer bei 10.000 U/min, Std. 1000 Minuten bei 160 °C (302 °F)
EP-Leistung Verschleißnarbe DIN 51350/5, 1.400 N, mm 1 max.
4-Kugel-Test, Schweißlast DIN 51350/4, N 2600 Minuten
Haltbarkeit 5 Jahre

Verpackung vorhanden

    • Kartusche 420 ml LGHQ 2/0,4
    • 1 kg Dose LGHQ 2/1
    • 5 kg Dose LGHQ 2/5
    • Eimer 18 kg LGHQ 2/18
  • Gasbetriebene Schmiervorrichtungen
    • LAGD-Serie 60 ml LAGD 60/HQ2
      LAGD-Serie 125 ml LAGD 125/HQ2
  • Elektromechanische Schmiervorrichtungen
    • TLSD-Serie 125ml TLSD 125/HQ2
    • 125 ml Kartusche der TLSD LGHQ 2/SD125 Serie
    • TLSD-Serie 250ml TLSD 250/HQ2
    • 250 ml Kartusche der TLSD LGHQ 2/SD250 Serie
  • Elektromechanische Fettspender
    • TLMR 101 Serie Kartusche 380 ml (mit Batterie) LGHQ 2/MR 380B
    • TLMR Serie 201 Kartusche 380 ml LGHQ 2/MR380