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Fettauswahl

Was ist Fett?


Fette sind Schmierstoffe, die spezifische Leistungseigenschaften bieten, bei denen Öle mit niedrigerer Viskosität einfach nicht funktionieren.

Fette bestehen aus drei Grundbestandteilen, einem hochwertigen Grundöl, einem Verdickersystem und verschiedenen leistungssteigernden Additiven.

Diese vielseitigen Schmierstoffe haben leicht unterschiedliche Zusammensetzungen, aber jedes Schmiermittel weist eine ähnliche Zusammensetzung der Inhaltsstoffe auf: 80 bis 90 % Grundöl, 10 bis 20 % Verdickungsmittel und 3 bis 5 % Additiv.

Fette sind ideale Lösungen für industrielle Anwendungen, bei denen Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität vor Ort keinen ausreichenden Schutz oder keine ausreichende Haltbarkeit bieten.

Einfach ausgedrückt wirkt das Schmiermittel im Wesentlichen wie ein Schwamm. Das Verdickungssystem hält das Schmieröl an Ort und Stelle und gibt Flüssigkeit unter Druck ab, um Verschleiß und Schäden an der Metalloberfläche zu verhindern.


Grundöle

Grundöl ist der flüssige Bestandteil jedes Schmierstoffs und ein typisches Schmieröl – es kann Mineralöl, Silikonöl, synthetisches Öl oder jede Flüssigkeit mit Schmiereigenschaften sein. und Viskositätsniveau.

Verdickungsmittel

Die wichtigsten Verdickungsmittel, die bei der Herstellung von Schmierstoffen verwendet werden, sind Lithium, Aluminium, Kalzium, Bentonit und Polyharnstoff, die einzeln oder in verschiedenen Konfigurationen erhältlich sind.

Schmierstoffzusätze

Raffinationsadditive verleihen oder verändern die Eigenschaften von Schmierstoffen. Dabei handelt es sich vor allem um: Korrosions- und Oxidationsinhibitoren, Stockpunktserniedriger, Festschmierstoffe oder reibungsmindernde Mittel: Molybdändisulfid, Graphit und Farbstoffe.


Wofür werden Schmierstoffe verwendet:

  • Sie verhindern Oberflächenverschleiß
  • Sie reduzieren die Metallreibung – Anti-Seize-Pasten
  • Sie wirken als Dichtmittel – abdichtende Silikonmischungen
  • Vor Rost und Korrosion schützen – Beschichtungen
  • Sie reduzieren Lärm und Vibrationen

    Wie wählt man das richtige Schmiermittel aus?

    Es gibt viele verschiedene Industriefette, halbflüssig, lithiumhaltig, synthetisch oder auf Mineralölbasis.

    Für einen normalen Menschen kann die Auswahl eines Gleitmittels mühsam sein – wo soll man anfangen?

    Es gibt vier Hauptfaktoren, die dabei helfen, die Auswahl geeigneter Fette einzugrenzen:

    1. Belastung
    2. Umfeld
    3. Temperatur
    4. Geschwindigkeit
    Belastung Die Menge an Kraft/Spannung, die auf eine Komponente oder Oberfläche wirkt. (Leicht, Mittel oder Schwer)
    Umfeld Betriebsumgebung, einschließlich niedriger und hoher Temperaturen, Feuchtigkeit, Kontakt mit Wasser, Chemikalien oder Kraftstoffen und anderen Luftschadstoffen
    Temperatur Die Betriebstemperatur des Geräts oder der Oberfläche, einschließlich Umgebungstemperatur und Spitzentemperaturen
    Geschwindigkeit Die Art der Bewegung, Umdrehungen pro Minute, kann in niedrige bis hohe Geschwindigkeit eingeteilt werden.
    All diese Faktoren helfen dabei, die am besten geeignete Lösung in Ihrem Schmierstoffportfolio zu finden. Wenn ein Lager oder eine andere Oberfläche sehr hohen Belastungen ausgesetzt ist, ist es wichtig, ein Produkt zu wählen, das das entsprechende Additivpaket enthält, beispielsweise zusätzliche Festschmierstoffe, z. B. Molybdändisulfid MoS2 oder Graphit. Wenn das Bauteil jedoch extrem hohen Temperaturen ausgesetzt ist, ist es wichtig, ein Fett aus einer Reihe synthetischer Öle auszuwählen, das eine höhere thermische Stabilität und Langlebigkeit aufweist, wie beispielsweise Hochtemperaturlagerfett.



    Typische Schwierigkeiten bei der Schmierung mit Fett

    Wie jeder Schmiertechniker weiß, gibt es viele Hindernisse, die Fette oder andere Flüssigkeiten im Standardbetrieb überwinden müssen. Nachfolgend sind die häufigsten Probleme aufgeführt, mit denen Fette konfrontiert sind.

    • Warm
    • Verschmutzung
    • Mischbarkeit von Schmierstoffen
    • Überschmierung
    • Falsches Schmiermittel


    NLGI-Fettkonsistenz

    Schmierstoffe-Konsistenz-NLGI

    Die NLGI-Bewertung ist ein Maß für die relative Härte eines Schmierstoffs. Es ist der plastische Widerstand, wenn eine Kraft ausgeübt wird, um es zu verformen.

    Bei Schmierstoffen ist es die Härte bzw. Weichheit, die eine Beurteilung der Fließ- und Dosiereigenschaften ermöglicht. Die Bewertung erfolgt nach der Klassifizierung und den Parametern des National Lubricating Grease Institute (USA).

    NLGI-Klassen 000 bis 1

    Sie werden in Anwendungen mit niedriger Viskosität in Zentralschmiersystemen eingesetzt, die eine gute Pumpbarkeit erfordern, oder in Getrieben, die eine halbflüssige Lösung erfordern.

    NLGI 2 Klassen

    Dies ist die gebräuchlichste Fettklasse, auch für Wälzlager.

    NLGI-Klasse 3 und 4

    Dickere Konsistenz für Ventile und Dichtungsverbindungen.

    NLGI-Klasse 5 und 6

    Dabei handelt es sich um Festschmierstoffe, die in Form von Briketts angeboten werden

    Warum MOLYKOTE-Fett verwenden? ®

    • Leistung bei hohen Temperaturen über 180 °C (356 °F)
    • Leistung bei niedrigen Temperaturen bis zu -40 °C (-40 °F) und in einigen Fällen auch weniger
    • Beständigkeit gegen Chemikalien wie Lösungsmittel, Kraftstoffe, Säuren und viele andere
    • Guter Korrosionsschutz durch Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Oxidation und Wasserauswaschung
    • Festschmierstoffe erhöhen den Schutz der Verschleißflächen
    • Spezialbasen mit Silikon-, Fluorsilikon- und PFPE-Ölen (Perfluorpolyether).

    Schmieren Sie Hochleistungsanwendungen mit Industriefetten.

    Unabhängig von der Branche und den Anforderungen sind Industrieschmierstoffe der Marke MOLYKOTE® resistent gegen schwierige Bedingungen. Mit einem umfassenden Sortiment an Hochleistungsfetten – für feste und halbfeste Materialien mit Schmierstoff, Verdicker und Additiven – haben wir, was Sie brauchen:

    Zu den Hauptanwendungen dieser Schmierstoffe gehören Zahnräder, alle Arten von Lagern, Fördersysteme, Führungen, Antriebe, Pumpen, Ventile, Sitze und Wellen. Bewältigen Sie Ihre Herausforderungen mit effektiven Lösungen für Ihre schwierigen industriellen Schmierprobleme.

    Empfohlene MOLYKOTE®-Fette

    Diese Hochleistungsschmierstoffe bieten außergewöhnliche Reibungskontrolle, Verschleißfestigkeit und Lastübertragung bei hohen und niedrigen Temperaturen. Die folgenden Schmierstofflösungen entsprechen der NLGI-Klasse 2 und enthalten einen Verdicker auf Aluminium-, Polyharnstoff-, PTFE- oder Lithiumbasis.

    MOLYKOTE®-Fett
    Grundölchemie
    Nutzen oder nutzen
    Temperaturbereich
    MOLYKOTE BR-2 Plus®
    Mineralöl
    Multitasking
    Von -20 °F bis 265 °F
    MOLYKOTE G-4500FM®
    PAO (Polyalphaolefin)
    NSF H-1 Lebensmittelqualität
    Von -40 °F bis 302 °F
    MOLYKOTE G-4700®
    PAO (Polyalphaolefin)
    Molybdän (MOS2) Synthetisches Fett
    Von -40 °F bis 350 °F
    MOLYKOTE G-1502FM®
    PAO (Polyalphaolefin)
    NSF H-1 Lebensmittelqualität
    Von -40 °F bis 300 °F
    MOLYKOTE BG-20®
    POE (Polyolester)
    Hochgeschwindigkeitslager
    Von -50 °F bis 360 °F
    MOLYKOTE 33 Medium®
    Silikonöl
    Extrem niedrige Temperatur
    Von -99 °F bis 400 °F
    MOLYKOTE 44 Medium®
    Silikonöl
    Extrem hohe Temperatur
    Von -40 °F bis 400 °F
    MOLYKOTE 3451®
    Fluorsilikonöl
    Chemische Resistenz
    Von -40 °F bis 450 °F
    Es gibt keine Produkte, die Ihren Optionen entsprechen