Flockengraphit MG3096

Graphitpulver, 96 % Kohlenstoffgehalt, Korngröße bis 5 μm

Reiner, hochselektierter kristalliner Graphit für industrielle Zwecke, mischbar mit vielen Chemikalien, einschließlich Schmiermitteln (z. B. Graphitfett)

Produkt verpackt von eLUBE by ABS Serwis

Flockengraphit ist eine Art natürlicher Graphit mit einer hochgeordneten Struktur
kristallin. Sie ist das Ergebnis der Metamorphose kohlenstoffreicher organischer Substanzen, ähnlich wie Steinkohle. Flockengraphit hat einen charakteristischen metallischen Glanz, weshalb er auch als silbriger oder kristalliner Graphit bezeichnet wird.

Funktionen und Vorteile

• gute thermische und elektrische Leitfähigkeit,
• niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient,
• hohe chemische und thermische Beständigkeit,
• hervorragende Schmiereigenschaften.
• hohe Anisotropie

Anwendungen Anwendungen

• zur Herstellung von Schmiermitteln,
• für korrosionsschützende und reflektierende Farben und Beschichtungen,
• für und Imprägnierung von Dichtungs- und Isoliermaterialien,
• für Beschichtungen und Schmiedeseparatoren,
• für Batteriekerne, Elektroden und elektrotechnisches Zubehör,
  
• für Verbundwerkstoffe und Kunststoffe, Sinterhartmetalle, Cermets, Sprengstoffe, in der Labortechnik.
• in der Metallgießerei,
  
• für feuerfeste Materialien,
• für antistatische Beschichtungen,
  
• für Reib- und Bremsbeläge
• für entzündungshemmende Protektoren,
• für polymere Werkstoffe, Elastomere, Schäume, Polystyrol, (Bruchgraphit EG 096 mit Pulverkonsistenz)
  
  Metallgießerei (Flockengraphit FG 192, MG 192 und in Form von MG-4-Dispersion wird zur Herstellung von Beschichtungen als Trennmittel von Gussmodellen und Formsanden verwendet, wo es auch als feuerfeste Beschichtung dient, die Gussstücke vor äußeren Mängeln wie Verbrennungen schützt , Durchdringungen und Krusten)
  
  Herstellung von schwarzen feuerfesten Materialien, Tiegeln, Retorten, Elementen der Auskleidung von Öfen FG 192, FG 395 (Die Zugabe von Graphit plastifiziert die Masse und erleichtert das Formen und verbessert auch die Qualität der Endprodukte, erhöht ihre Feuerbeständigkeit und chemische Beständigkeit erheblich reduziert Reibung und Wärmeausdehnungskoeffizient)
  
  Spezialfette (zur Herstellung von Fetten in Form von Pasten werden Feinflockengraphite MG 394 und Mikropulver MG 1596 und 3096 verwendet. Graphitpulver können ein anreichernder Zusatz für Lithiumfette, Calciumfette oder Bentonitmassen sein und deren Haltbarkeit bei hohen Temperaturen erhöhen Temperaturen)
  
  Antistatische Beschichtungen (Graphit wird als Ladungspassivator in antistatischen Beschichtungen verwendet. Es ist eine bewährte Komponente bei der Herstellung von explosionsgeschützten Vorhängen, Auskleidungen und Bergbaufolien, es ist ein Zusatz für Fußböden, leitfähige und antistatische Beschichtungen. Graphittyp MG 394 ist am häufigsten für die Herstellung dieser Materialien verwendet)
  
  Reib- und Bremsbeläge (verwendet werden Graphitsorten: MG 192 und MG 394. Der Zusatz von Graphit zum Reibmaterial erhöht dessen Wärmeleitfähigkeit, Abriebfestigkeit und schnelle Temperaturwechsel)
  
  Entzündungshemmende Protektoren. EG modifizierter Graphit wird als flammhemmendes Mittel verschiedenen Arten von Isolierungen, Kunststoffen und Beschichtungen (Antipyren oder Flammschutzmittel) zugesetzt. Graphit Typ EG 290 ist als Zusatz zu Bitumenbelägen, zum Abdichten von Brandschutzabschottungen und feuerfesten Beschichtungen bestimmt.
  

Eigenschaften von Flockengraphit MG3096

Graphitherstellung

Graphit ist eine Kohlenstoffsorte mit einer schwarzgrauen Farbe und einem metallischen Glanz. Es ist sehr weich (Graphithärte auf der Mohs-Skala ist 1), anfällig für Abrieb und Spaltung. Es hat hervorragende Schmiereigenschaften, fühlt sich fettig an und ist beständig gegen hohe Temperaturen. Es zeigt eine hohe mechanische Beständigkeit gegen Kompression und eine geringe Dehnung. Darüber hinaus lösen sich Graphit und Graphitprodukte nicht in Wasser auf, zeichnen sich durch geringe chemische Aktivität, einfache Lagerung und Entsorgung und keine negativen Auswirkungen auf die Umwelt aus. Dank dieser Eigenschaften hat es sich den Namen eines modernen und ökologischen Materials erworben.

Flockengraphit wird aus Erzen mit einem Kohlenstoffgehalt von bis zu 10 % gewonnen. Nach entsprechender Reinigung im Flotationsverfahren erreicht der Graphitgehalt 85 %. Dann wird ein chemischer Raffinationsprozess durchgeführt, wodurch der Gehalt auf 96 % und nach der thermischen Raffination sogar auf 99,99 % steigt.

Arten von Flockengraphit