Loctite 2400 anaerober Schraubensicherungsklebstoff mit mäßiger Entfernung

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Cechy szczególne: fluorescencja, Klej/uszczelniacz jednoskładnikowy, Tiksotropowość, średniodemontowalny

Typ produktu: Klej anaerobowy

Zastosowanie: Gwinty i połączenia gwintowane

LOCTITE® 2400

Anaerober Schraubensicherungsmittel – mittlere Demontage

LOCTITE® 2400 ist ein Schraubensicherungsmittel mit mittlerer Freisetzung, das das Lösen von Teilen verhindert, die Vibrationen ausgesetzt sind. Funktioniert auf allen Metallen und passiven Untergründen.

Das Produkt härtet aus, wenn der Luftkontakt unterbrochen wird, wenn es zwischen eng aneinanderliegenden Metalloberflächen platziert wird. Das Produkt verhindert
Lockerung von Verbindungen und Bildung von Undichtigkeiten bei statischer und dynamischer Belastung.
LOCTITE® 2400™ reduziert den Fluss des flüssigen Produkts.

Bewerbungen Bewerbung

LOCTITE® 2400™ wurde zum Sichern und Abdichten von Gewindeverbindungen entwickelt, bei denen eine wartungsfreie Entfernung mit herkömmlichen Werkzeugen erforderlich ist.
LOCTITE® 2400™ eignet sich besonders für weniger aktive Oberflächen wie Edelstahl und Zinklamellen oder verzinkte Oberflächen, bei denen eine Entfernung mit Handwerkzeugen erforderlich ist.

  • Gewindeverbindungen
  • Befestigungsschrauben von Pumpen, Getrieben oder Werken
  • Nüsse
  • Heringe

Funktionen und Vorteile

  • enthält keine Gefahrstoffe „weißes“ Sicherheitsdatenblatt
  • thixotrope Eigenschaften des Produkts
  • Geeignet für Oberflächen: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing
  • WRAS (BS 6920)-Zulassung: 1104507
  • Regelmäßige Demontage der Teile zur Inspektion möglich
  • verhindert das selbsttätige Lösen von Teilen, die Vibrationen ausgesetzt sind

Typische Eigenschaften

Technologie Acryl
Verbindung Dimethacrylatester
Farbform Blaue Flüssigkeit
Fluoreszenz Ja – unter dem Einfluss von UV-Licht
Zutaten Einkomponentig – kein Mischen erforderlich
Viskosität Mittel, thixotrop
Aushärten Anaerobes Produkt (unter Luftabschluss)
Härten - Option Aktivator
Anwendung Schraubensicherung
Widerstandsfähigkeit Bedeuten
Relative Dichte bei 23°C 1.1
Viskosität, Brookfield - RVT, 25 °C, mPa·s (cP):
Spindel 3, Drehzahl 20 U/min.
3100
Viskosität, Kegel/Platte, 25 °C, mPa·s (cP)
Scherrate 129 s-1
350
Eingewöhnungszeit 10 Minuten
Anzugsdrehmoment nach Bruch, M10-Schrauben brüniert 2,0 Nm (20,0 Zoll/Pfund)
Bruchmoment, Schrauben M10 brüniert 20,0 Nm (180,0 Zoll/Pfund)


Typischer Aushärtungsverlauf

Aushärtegeschwindigkeit abhängig vom Material Die Aushärtegeschwindigkeit hängt vom verwendeten Material ab. Die folgende Grafik zeigt die Bruchfestigkeit von M10-Stahlschrauben und -muttern bei 23 °C im Zeitverlauf im Vergleich zu anderen Materialien. Tests gemäß ISO 10964 durchgeführt.

loctite-2400-cure-time.jpg

Aushärtegeschwindigkeit abhängig vom Spalt

Die Aushärtegeschwindigkeit hängt von der Spaltgröße ab. Die Lücken bei Gewindeverbindungen hängen von der Art, Qualität und Größe des Gewindes ab. Die folgende Grafik zeigt die zeitliche Entwicklung der Scherfestigkeit bei 23 °C an Stahlstiften und -hülsen bei verschiedenen kontrollierten Abständen. Tests gemäß ISO 10123 durchgeführt.

loctite-2400-cure-time-vs-gap.jpg

Aushärtegeschwindigkeit abhängig von der Temperatur

Die Aushärtegeschwindigkeit hängt von der Temperatur ab. Die folgende Grafik zeigt die Bruchfestigkeit, die sich im Laufe der Zeit bei verschiedenen Temperaturen im Vergleich zu 23 °C an M10-Stahlschrauben und -muttern entwickelt. Tests gemäß ISO 10964 durchgeführt.

loctite-2400-curing-time-vs-temperature.jpg

Aushärtegeschwindigkeit abhängig vom Aktivator

Sollte die Aushärtung zu lange dauern oder zu große Lücken vorhanden sein, können Sie den Aushärtungsprozess beschleunigen, indem Sie vorher einen Aktivator auf die Oberfläche auftragen. Die folgende Grafik zeigt die Bruchfestigkeit über die Zeit bei 23 °C für M10-Muttern und -Schrauben aus Zinkdichromatstahl
Aktivator SF 7471™ oder SF 7649™. Tests gemäß ISO 10964 durchgeführt
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ALLGEMEINE INFORMATIONEN

Die Verwendung dieses Produkts mit Geräten mit reinem Sauerstoff und/oder sauerstoffreichen Geräten wird nicht empfohlen. Es sollte auch nicht für Systeme mit Chlor und anderen stark oxidierenden Materialien verwendet werden.

Installation

  1. Um beste Klebeergebnisse zu erzielen, reinigen Sie alle Oberflächen (außen und innen) mit LOCTITE®-Entferner und lassen Sie sie trocknen.
  2. Wenn die Aushärtegeschwindigkeit zu langsam ist, verwenden Sie einen geeigneten Aktivator. Als Referenz sehen Sie sich bitte die Aushärtegeschwindigkeit vs. Aktivator. Lassen Sie den Aktivator bei Bedarf verdunsten.
  3. Schütteln Sie die Verpackung, bevor Sie das Produkt verwenden.
  4. Um ein Verstopfen der Dosierdüse zu verhindern, achten Sie darauf, dass die Düse beim Auftragen nicht mit Metalloberflächen in Berührung kommt.
  5. Durchgangslöcher: Tragen Sie einige Tropfen des Produkts auf das Gewinde der Schraube an der Stelle auf, an der sich die festgezogene Mutter befindet.
  6. Zum Füllen von Sacklöchern einige Tropfen des Produkts auf den unteren Teil des Innengewindes im Drittel der Lochhöhe oder auf den Grund des Sacklochs auftragen.
  7. Tragen Sie zum Abdichten des Gewindes das Produkt rund um das Außengewinde auf und lassen Sie das erste Gewinde unbeschichtet. Tragen Sie das Produkt so auf, dass es die Fäden gründlich bedeckt. Bei größeren Gewinden und Lücken entsprechend mehr Produkt verwenden und auch rund um das Innengewinde auftragen.
  8. Montieren Sie den Stecker und ziehen Sie ihn nach Bedarf fest

Demontage

  1. Schrauben Sie den Stecker mit Handwerkzeugen ab.
  2. Wenn die Verbindung zu fest ist, sollte sie auf eine Temperatur von ca. 250 °C erhitzt werden (Mutter oder Schraube). Heißer Spin.

Reinigung

  1. Ausgehärtetes Produkt kann mit LOCTITE®-Lösungsmittel oder durch mechanische Mittel wie Drahtbürsten entfernt werden.

Lagerung

Sofern auf dem Produktetikett nichts anderes angegeben ist, ist die ideale Lagerung die Aufbewahrung in geschlossenen Behältern an einem kühlen und trockenen Ort. Optimale Lagertemperatur: 8 °C bis 21 °C.
Eine Lagerung bei Temperaturen unter 8 °C oder über 28 °C kann die Eigenschaften des Produkts irreversibel verändern.

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