Wie benutzt man

Anwendungsmethoden

• Automatisches Mischen und Dosieren
• Manuelles Mischen

Mischen und Entlüften

Das Mischungsverhältnis von 10 zu 1, in dem diese Produkte geliefert werden, gibt Ihnen einen Spielraum, um Modul und Härte an Ihre spezifische Anwendung und die Anforderungen Ihrer Produktionslinie anzupassen. Eine Entlüftung ist in den meisten Fällen nicht erforderlich.

Untergrundvorbereitung

Bei Anwendungen, die Haftung erfordern, ist für viele Silikonhüllen eine Grundierung erforderlich. Für beste Ergebnisse sollte die Grundierung in einer sehr dünnen, gleichmäßigen Schicht aufgetragen und nach dem Auftragen abgewischt werden. Nach dem Auftragen muss es gründlich ausgehärtet werden, bevor das Silikonelastomer aufgetragen wird.

Verarbeitung / Aushärtung

Die gründlich gemischte Silikonkapsel von Dow kann direkt in den auszuhärtenden Behälter gegossen/abgegeben werden. Das Gießen/Dosieren sollte nach Möglichkeit unter Vakuum erfolgen, insbesondere wenn das gegossene oder gekapselte Bauteil viele kleine Hohlräume aufweist. Wenn diese Technik nicht angewendet werden kann, sollte das Gerät nach dem Gießen/Abgeben der Silikonkapsel geleert werden. Silikonhüllen von Dow können bei Raumtemperatur (25 °C/77 °F) oder wärmegehärtet werden. Bei Raumtemperatur aushärtende Vergussmassen können für eine schnellere Aushärtung auch wärmebeschleunigt werden.

Lebensdauer und Aushärtegeschwindigkeit

Die Härtungsreaktion beginnt mit dem Mischvorgang. Anfänglich wird die Härtung durch einen allmählichen Anstieg der Viskosität angezeigt, gefolgt von Gelierung und Umwandlung in ein festes Elastomer. Die Topfzeit ist definiert als die Zeit, die benötigt wird, bis sich die Viskosität nach dem Mischen von Basis und Härter verdoppelt hat, und ist stark abhängig von Temperatur und Anwendung. Bitte beachten Sie die Datentabelle.

Nützliche Temperaturbereiche

Für die meisten Anwendungen sollten Silikonelastomere über längere Zeit in einem Temperaturbereich von -45 bis 200 °C (-49 bis 392 °F) betrieben werden. An den Enden des Spektrums sollten sie jedoch ordnungsgemäß für die spezifische Endanwendungsumgebung getestet werden. Für die Leistung bei niedrigen Temperaturen kann ein Temperaturwechsel bei Bedingungen wie -55 °C (-67 °F) möglich sein, aber die Leistung von Teilen oder Baugruppen sollte überprüft werden.

Kompatibilität

Bestimmte Materialien, Chemikalien, Härter und Weichmacher können die Aushärtung von additionsvernetzenden Gelen hemmen. Die wichtigsten davon sind: Organozinn und andere metallorganische Verbindungen, Silikonkautschuk, der einen Organozinnkatalysator enthält, Schwefel, Polysulfide, Polysulfone oder andere schwefelhaltige Materialien, ungesättigte Kohlenwasserstoff-Weichmacher und einige Lötflussmittelrückstände. Wenn Zweifel bestehen, ob das Substrat oder Material die Aushärtung hemmen kann, wird ein Kompatibilitätstest im kleinen Maßstab empfohlen, um die Eignung für die Anwendung zu bestimmen. Das Vorhandensein eines flüssigen oder nicht ausgehärteten Produkts an der Grenzfläche zwischen dem fragwürdigen Substrat und dem ausgehärteten Gel weist auf eine Nichtkonformität hin.

Reparatur und Entfernung

Bei der Herstellung von elektrischen Geräten und PCB-Layoutbaugruppen ist es oft wünschenswert, beschädigte oder defekte Einheiten zu retten oder wiederzugewinnen.
Silikonkapseln von Dow können relativ einfach selektiv entfernt werden. Um Silikonelastomere zu entfernen, einfach mit einer scharfen Klinge oder einem Messer schneiden und abziehen und unerwünschtes Material von der zu reparierenden Stelle entfernen. Abschnitte von anhaftendem Elastomer werden am besten durch mechanische Mittel wie Schaben oder Reiben von Substraten und Schaltungen entfernt und können durch Verwendung von DOWSIL™ OS Fluids zum Quellen des Elastomers unterstützt werden.