Schmierung der Betonpumpe

Unter einer Betonpumpe versteht man im Allgemeinen eine Baumaschine, deren Aufgabe es ist, Beton in horizontaler und vertikaler Richtung zu transportieren und zu pumpen.

Wir unterscheiden Betonpumpen: stationär, mobil, Raupe, Auto, Pumpwagen, je nach Art der Betonbewegung und Dosierung. Am beliebtesten und bekanntesten ist die Pompogrzka. Es handelt sich um eine Maschine, die eine Kombination aus einem Betonmischer und einer Betonpumpe ist, die auf einem LKW-Fahrgestell montiert ist.

Die Schmierung einer Betonpumpe ist eines der kritischsten Probleme bei ihrem Betrieb

In der Bedienungsanleitung für Betonpumpen wird empfohlen, die Pumpenkomponenten, Ventile und den Ausleger einmal pro Woche zu schmieren. Die meisten Betonpumpen sind mit Systemen ausgestattet, die wichtige Komponenten im Zentralschmiersystem automatisch schmieren, sodass der Bediener nur den Schmierstoff für die Betonpumpe richtig auswählen muss.

Für den zuverlässigen Betrieb einer mobilen Betonpumpe spielen Schmierstoffe und deren richtige Auswahl eine entscheidende Rolle. Eine ordnungsgemäße Schmierung minimiert nicht nur die Reibung, sondern schützt auch mechanische Komponenten vor Verschleiß und Korrosion, was deren Lebensdauer verlängert und die Servicekosten senkt. Die Wahl des richtigen Fettes hängt von mehreren Faktoren ab, wie zum Beispiel den Betriebsbedingungen, der Betriebstemperatur und den spezifischen Anforderungen des Geräts.

Der Hersteller empfiehlt hierfür häufig Calciumfett, das sich durch eine gute Wasserbeständigkeit auszeichnet, was wichtig ist, wenn Pumpen in offenen Räumen betrieben werden, die Feuchtigkeit und wechselnden Witterungsbedingungen ausgesetzt sind. Calciumfette bieten zudem einen wirksamen Korrosionsschutz.

Zu den Eigenschaften von Kalziumfett zählen:

• Wasserbeständigkeit – es wird unter dem Einfluss von Wasser nicht ausgewaschen oder gelöst, was wichtig ist, wenn die Pumpe mit Regen oder Feuchtigkeit in Kontakt kommt.
• Korrosionsschutz – verhindert das Rosten von Metallteilen, was für Arbeiten bei wechselnden Wetterbedingungen von entscheidender Bedeutung ist.
• Gute Haftung – dieses Fett haftet gut auf der Oberfläche und sorgt so für eine wirksame Schmierung auch bei starker Belastung.

Abhängig von den spezifischen Betriebsbedingungen der Pumpe kommen auch andere Schmierstoffe in Betracht:

1. Lithiumfett – universeller und besser bei höheren Temperaturen. Es hat eine gute Wasserbeständigkeit, wenn auch etwas schlechter als Kalziumfett.
2. Lithiumkomplexfett – noch bessere thermische Stabilität, Einsatzfähigkeit unter anspruchsvolleren Bedingungen und unter höheren Belastungen.
3. Calcium-Lithium-Fett – vereint die Vorteile beider Fette und gewährleistet eine gute Wasserbeständigkeit und thermische Beständigkeit.

Im Folgenden stelle ich die Betriebsbedingungen einer Betonpumpe vor, bei denen mehr Zeit für die Auswahl des richtigen Schmiermittels für die Pumpe aufgewendet werden sollte.

• Hohe Betriebstemperaturen : Kalziumfette haben eine begrenzte thermische Stabilität (normalerweise etwa 60–70 °C). Wenn die Pumpe also unter heißen Bedingungen betrieben wird, ist möglicherweise ein Lithium- oder Komplexfett die bessere Wahl.
• Extreme Belastungen : Bei Hochleistungsanwendungen können Fette auf Lithium- oder Calciumsulfonatbasis einen besseren Verschleißschutz bieten.
• Wechselndes Wetter und extreme Bedingungen: Bei extremen Wetterbedingungen (z. B. starker Regen, Schlamm) kann ein Calciumsulfonat-Schmiermittel den besten Schutz bieten.

Die Wahl des richtigen Schmiermittels ist eine Sache, doch ebenso wichtig sind dessen richtige Anwendung und Pflege:

• Regelmäßige Schmierung: Die Einhaltung eines Schmierplans verhindert übermäßigen Verschleiß der Komponenten und schützt vor Ausfällen.
• Sauberkeit vor dem Auftragen: Reinigen Sie vor dem Auftragen des Schmiermittels die geschmierten Oberflächen, um eine Vermischung von Verunreinigungen mit dem neuen Schmiermittel zu vermeiden.
• Überwachung des Fettverbrauchs: Durch die regelmäßige Kontrolle des Fettstands können mögliche Probleme wie Leckagen oder übermäßiger Fettverbrauch frühzeitig erkannt werden.

Unser Angebot umfasst viele Fette, die die für die Schmierung einer Betonpumpe erforderlichen Bedingungen erfüllen. Das beliebteste in dieser Hinsicht ist jedoch das rote Kalziumfett NLGI 0 Vegatol WR 0.

Das Fett WR 0, das von vielen Pumpenbetrieben verwendet wird, verdankt seine Beliebtheit seinem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis. Dank seiner Formel auf Basis von Kalziumseifen und hochwertigen Mineralölen eignet sich das Fett hervorragend für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit und Wasserkontakt sowie schwankenden Temperaturen.

Vegatol WR0 zeichnet sich durch seine intensive rote Farbe aus, die die Kontrolle bei der Anwendung und den Schmierzustand erleichtert. Die Konsistenz von NLGI 0 macht es für die Schmierung von schwer zugänglichen Knoten und in Zentralschmiersystemen geeignet, bei denen die Fließfähigkeit des Schmiermittels für einen effektiven Betrieb entscheidend ist.

Die Vegatol WR0-Formel wurde entwickelt, um eine hohe Beständigkeit gegen Ausspülen durch Wasser zu gewährleisten, was bei der Arbeit mit Baumaschinen, die starkem Kontakt mit Feuchtigkeit und Schlamm ausgesetzt sind, von unschätzbarem Wert ist. Dank seiner hydrophoben Eigenschaften bildet dieses Fett eine dauerhafte Schutzschicht auf Metalloberflächen, die das Korrosionsrisiko minimiert und die Lebensdauer beweglicher Teile verlängert.

Der Hersteller empfiehlt die Verwendung von Fett für Maschinen und Geräte, die in folgenden Betrieben eingesetzt werden:

Schiffbauindustrie, Forstmaschinen, Baumaschinen, Landmaschinen, hochbelastete Lager, korrosive Arbeitsumgebungen, Lager in wässrigen Umgebungen, aber die hohe Viskosität des Fettes erweitert den Anwendungsbereich des Fettes Vegatol WR 0 erheblich.

Ausführliche Produktdetails und Kaufoptionen finden Sie auf der Produktseite

Die Verwendung von Kalziumfett für eine Betonförderpumpe ist, ob vom Hersteller empfohlen oder nicht, in der Regel die beste Lösung für die Standardbetriebsbedingungen einer mobilen Betonpumpe. Seine Wasserbeständigkeit und sein guter Korrosionsschutz sind beim Einsatz unter feuchten und wechselnden Bedingungen unersetzlich. Wenn Sie jedoch bei hohen Temperaturen, unter starker Belastung oder in sehr anspruchsvollen Umgebungen arbeiten, sollten Sie möglicherweise andere Optionen wie Lithium- oder Kalziumsulfonatfette in Betracht ziehen, um Ihr Gerät besser zu schützen.