LGHB 2 Smar SKF Wapniowy

SKF

94,58 zl 99,59 zl Oszczędności 5,01 zl

Z wliczonym podatkiemDostawa obliczana przy kasie

Już dostępny!

Baza chemiczna: Olej mineralny

Cechy szczególne: Dobra ochrona przed korozją, Dobra wodoodporność, Wysoka nośność duże obciążenia, Wysoka odporność na zużycie

Konsystencja NLGI: NLGI 2

Niska temperatura: od 0°C do -30°C

Norma: KP2N-20

Przemysł: Górnictwo, Obróbka i produkcja metali, Papier i Celuloza, Przemysł ciężki

Wysoka temperatura: +131°C do 150°C

Zastosowanie: Prowadnice ślizgowe, Wielozadaniowe, Łożyska toczne, Łożyska ślizgowe, Łożyska ślizgowe panewki tuleje

Smar LGHB 2 SKF

Smar wapniowy o wysokim obciążeniu, wysokiej temperaturze i wysokiej lepkości

SKF LGHB 2 to smar o wysokiej lepkości na bazie oleju mineralnego, wykorzystujący najnowszą technologię złożonego mydła wapniowo-sulfonianowego. Opracowany tak, aby wytrzymać wysokie temperatury i ekstremalne obciążenia, nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, zwłaszcza w segmentach cementu, górnictwa i metali. Smar ten nie zawiera żadnych dodatków, a właściwości ekstremalnego ciśnienia wynikają ze struktury mydła.

Zastosowanie:

  • Stal na stalowych łożyskach ślizgowych
  • Maszyny celulozowo-papiernicze
  • Górnictwo
  • Przesiewacze wibracyjne do asfaltu
  • Maszyny do ciągłego odlewania
  • Uszczelnione łożyska baryłkowe pracujące w temperaturze do 150°C (300°F)
  • Łożyska toczne w przemyśle stalowym
  • Rolki masztowe wózków widłowych

Cechy i zalety

  • Doskonała nośność, ochrona antyoksydacyjna i antykorozyjna nawet przy dużym wnikaniu wody
  • Wytrzymuje szczytowe temperatury 200 ° C (390 ° F)
  • Zakres temperatury pracy –20 do +150 °C

Właściwości

Kod DIN 51825 KP2N-20
Klasa spójności NLGI 2
Zagęszczacz Kompleks sulfonianu wapnia
Kolor brązowy
Rodzaj oleju bazowego Minerał
Zakres temperatury pracy –20 do +150 °C (–5 do +300 °F)
Temperatura kroplenia DIN ISO 2176 >220 °C (>430 °F)
Lepkość oleju bazowego 40 °C, mm²/s 400–450
100 °C, mm²/s 26,5
Penetracja DIN ISO 2137 60 uderzeń, 10 –1 mm 265-295
100 000 uderzeń, 10 –1 mm –20 do +50 (maks. 325)
Stabilność mechaniczna Stabilność rolki, 72 godz. w 100 °C, 10 –1 mm -20 do +50 zmiany
Test V2F 'M'
Ochrona przed korozją Emcor: – norma ISO 11007 0–0
Emcor: – test wymywania wodą 0–0
Emcor: – test na słoną wodę (100% woda morska) 0–0*
Wodoodporność DIN 51 807/1, 3 godz. w 90 °C 1 maks.
Separacja oleju DIN 51 817, 7 dni w 40 °C, statyczny, % 1–3 w 60 °C (140 °F)
Zdolność do smarowania R2F, test B w 120 °C Przejście w 140 ° C (285° F)
Korozja miedzi DIN 51 811 2 max. 150°C (300°F)
Trwałość smaru łożysk tocznych Test R0F L 50 żywotność przy 10 000 obr/min, godz. >1 000 w 130 °C (265 °F)
Wydajność PE Blizna zużycia DIN 51350/5, 1 400 N, mm 0,86*
Próba 4 kul, obciążenie spawania DIN 51350/4, N 4 000 min.
Korozja cierna ASTM D4170 (mg) 0*
Okres trwałości 5 lat

Dostępne opakowania

    • Wkład 420 ml LGHB 2/0,4
    • 5 kg puszka LGHB 2/5
    • Wiaderko 18 kg LGHB 2/18
    • 50 kg beczka LGHB 2/50
    • Bęben 180 kg LGHB 2/180
  • Smarownice napędzane gazem
    • Seria LAGD 60 ml LAGD 60/HB2
    • Seria LAGD 125 ml LAGD 125/HB2
  • Smarownice elektromechaniczne
    • Seria TLSD 125 ml TLSD 125/HB2
    • Wkład 125 ml serii TLSD LGHB 2/SD125
    • Seria TLSD 250 ml TLSD 250/HB2
    • Wkład 250 ml serii TLSD LGHB 2/SD250
  • Elektromechaniczne dozowniki smaru
    • Seria TLMR 101 wkład 380 ml (z baterią) LGHB 2/MR 380B
    • TLMR seria 201 wkład 380 ml LGHB 2/MR380