LGWM 2 Smar SKF syntetyczny wapniowy

SKF

103,26 zl 110,55 zl Oszczędności 7,29 zl

Z wliczonym podatkiemDostawa obliczana przy kasie

Już dostępny!

Baza chemiczna: Syntetyczna PAO Polialfaolefina

Cechy szczególne: Dobra ochrona przed korozją, Dobra wodoodporność, Dobre zapobieganie frettingowi, Kompatybilność guma i tworzywa, Wydajność w niskich prędkościach, Wydajność w niskich temperaturach, Wysoka nośność duże obciążenia, Wysoka odporność na zużycie, Wysoka przyczepność i adhezja

Konsystencja NLGI: NLGI 2

Norma: KP2G-40

Przemysł: Energetyczny, Górnictwo, Konserwacja, Motoryzacja, Przemysł ciężki

Wysoka temperatura: +100°C do 130°C

Zastosowanie: Napędy śrubowe, Prowadnice ślizgowe, Wielozadaniowe, Łożyska toczne, Łożyska ślizgowe, Łożyska ślizgowe panewki tuleje

Smar LGWM 2 SKF

Smar do wysokich obciążeń, szerokotemperaturowy

SKF LGWM 2 to smar na bazie syntetyczno-mineralnego oleju wykorzystujący najnowszą technologię zagęszczacza złożonego z sulfonianu wapnia. Nadaje się do zastosowań narażonych na wysokie obciążenia, mokre środowiska i zmienne temperatury.

Zastosowanie:

  • Wały główne turbin wiatrowych
  • Ciężkie zastosowania terenowe
  • Aplikacje narażone na śnieg
  • Zastosowania morskie i offshore
  • Zastosowania łożysk baryłkowych wzdłużnych

Cechy i zalety

  • Doskonała ochrona przed korozją
  • Doskonała stabilność mechaniczna
  • Doskonała zdolność smarowania przy wysokim obciążeniu
  • Dobra ochrona przed fałszywymi Brinellami
  • Dobra pompowalność w niskich temperaturach

Właściwości

Kod DIN 51825 KP2G-40
Klasa spójności NLGI 1–2
Zagęszczacz Kompleks sulfonianu wapnia
Kolor Żółty
Rodzaj oleju bazowego Syntetyczny (PAO) / Mineralny
Zakres temperatury pracy -40 do +110°C (-40 do +230°F)
Temperatura kroplenia DIN ISO 2176 >300°C (>570°F)
Lepkość oleju bazowego 40 ° C, mm² / s 80
100 ° C, mm² / s 8,6
Penetracja DIN ISO 2137 60 uderzeń, 10 –1 mm 280–310
100 000 uderzeń, 10 -1 mm +30 maks.
Stabilność mechaniczna Stabilność rolki, 50h w 80 ° C, 10 –1 mm +50 maks.
Ochrona przed korozją Emcor: - standard ISO 11007  0–0
Emcor: - test wymywania wodą 0–0
Emcor: - test na słoną wodę (100% woda morska) 0–0 *
Wodoodporność DIN 51 807/1, 3 godz. w temp. 90°C 1 maks.
Separacja oleju DIN 51 817, 7 dni w 40 ° C, statyczny,% 3 maks.
Zdolność do smarowania R2F, test B w 120 ° C Przejście w 140 ° C (285° F)
R2F, Test w komorze zimnej (+20°C do -30°C) Paszport
Korozja miedzi DIN 51 811 2 max. w 100°C (210°F)
Trwałość smaru łożysk tocznych Test R0F L 50 żywotność przy 10 000 obr/min., godz. 1 824 * przy 110°C
Wydajność PE Blizna zużycia DIN 51350/5, 1 400 N, mm 1,5 max. *
Test 4-kulowy, obciążenie spawania DIN 51350/4, N 4000 min *
Korozja cierna ASTM D4170 test FAFNIR w temperaturze + 25 ° C, mg 5.2 *
ASTM D4170 test FAFNIR w –20°C, mg 1,1 *
Okres trwałości 5 lat

 

Dostępne opakowania

    • Wkład 420 ml LGWM 2 / 0,4
    • 5 kg puszka LGWM 2/5
    • Wiaderko 18 kg LGWM 2/18
    • 50 kg beczka LGWM 2/50
    • Bęben 180 kg LGWM 2/180
  • Smarownice napędzane gazem
    • Seria LAGD 125 ml LAGD 125 / WM2
  • Elektromechaniczne dozowniki smaru
    • Seria TLMR 101 wkład 380 ml (z baterią) LGWM 2 / MR 380B
    • TLMR seria 201 wkład 380 ml LGWM 2 / MR380