LGEM 2 Smar SKF molibdenowy do maszyn budowlanych

SKF

87,08 zl

Z wliczonym podatkiemDostawa obliczana przy kasie

Już dostępny!

Baza chemiczna: Olej mineralny

Cechy szczególne: Wydajność w niskich prędkościach, Wysoka nośność duże obciążenia, Wysoka odporność na zużycie

Konsystencja NLGI: NLGI 2

Niska temperatura: od 0°C do -30°C

Norma: KPF2K-20

Przemysł: Konserwacja, Przemysł ciężki

Skład Ciała Stałe: Grafit, MoS2 dwusiarczek molibdenu

Wysoka temperatura: +100°C do 130°C

Zastosowanie: Łożyska toczne, Łożyska ślizgowe

Smar LGEM 2 SKF

Smar o wysokiej lepkości ze stałymi środkami smarnymi

SKF LGEM 2 to smar o wysokiej lepkości na bazie oleju mineralnego z mydłem litowo-wapniowym. Jego zawartość dwusiarczku molibdenu i grafitu zapewnia dodatkową ochronę w trudnych zastosowaniach narażonych na duże obciążenia, silne wibracje i wolne obroty.

Zastosowanie:

  • Łożyska toczne pracujące z małą prędkością i bardzo dużymi obciążeniami
  • Kruszarki szczękowe
  • Maszyny do układania torów
  • Podpory kół masztu
  • Maszyny budowlane, takie jak tarany mechaniczne, ramiona dźwigów i haki dźwigów

Cechy i zalety

  • Wysoka stabilność oksydacyjna
  • Dwusiarczek molibdenu i grafit zapewniają smarowanie nawet w przypadku zerwania filmu olejowego
  • Zakres temperatury pracy –20 do +120°C

Właściwości

Kod DIN 51825 KPF2K-20
Klasa spójności NLGI 2
Zagęszczacz Lit/wapń
Kolor Czarny
Rodzaj oleju bazowego Minerał
Zakres temperatury pracy –20 do +120°C (–5 do +250°F)
Temperatura kroplenia DIN ISO 2176 >180 °C (>355°F)
Lepkość oleju bazowego 40 °C, mm²/s 500
100 °C, mm²/s 32
Penetracja DIN ISO 2137 60 uderzeń, 10 –1 mm 265-295
100 000 uderzeń, 10 –1 mm 325 maks.
Stabilność mechaniczna Stabilność rolki, 50 godz. w 80 °C, 10 –1 mm 345 maks.
Test V2F 'M'
Ochrona przed korozją Emcor: – norma ISO 11007 0–0
Emcor: – test wymywania wodą 0–0 *
Wodoodporność DIN 51 807/1, 3 godz. w 90 °C 1 maks.
Separacja oleju DIN 51 817, 7 dni w 40 °C, statyczny, % 1–5
Zdolność do smarowania R2F, test B w 120 °C Przejście w 100 ° C (210 ° F)
Korozja miedzi DIN 51 811 2 max. w 100°C (210°F)
Wydajność PE Blizna zużycia DIN 51350/5, 1 400 N, mm 1,2 maks.
Próba 4 kul, obciążenie spawania DIN 51350/4, N 3 400 min.
Okres trwałości 5 lat

 

Dostępne opakowania

    • Wkład 420 ml LGEM 2/0,4
    • 5 kg puszka LGEM 2/5
    • Wiaderko 18 kg LGEM 2/18
    • Bęben 180 kg LGEM 2/180
  • Smarownice napędzane gazem
    • Seria LAGD 60 ml LAGD 60/EM2
    • Seria LAGD 125 ml LAGD 125/EM2
  • Smarownice elektromechaniczne
    • Seria TLSD 125 ml TLSD 125/EM2
    • Wkład 125 ml serii TLSD LGEM 2/SD125
    • Seria TLSD 250 ml TLSD 250/EM2
    • Wkład 250 ml serii TLSD LGEM 2/SD250