LGHB 2 Smar SKF Wapniowy

Name: LGHB 2 Smar SKF Wapniowy
Brand: SKF
SKU: rskflghb2.400
Price: 89.63 PLN
Availability: InStock

89,63 zl PLN 101,09 zl PLN Oszczędzasz 11,46 zl PLN

Z wliczonym podatkiemDostawa obliczana przy kasie

Dostępna duża ilość!

Pojemność opakowania: 400g

Baza chemiczna: Olej mineralny

Cechy szczególne: Dobra ochrona przed korozją, Dobra wodoodporność, Wysoka nośność duże obciążenia, Wysoka odporność na zużycie

Konsystencja NLGI: NLGI 2

Niska temperatura: od 0°C do -30°C

Norma: KP2N-20

Przemysł: Górnictwo, Obróbka i produkcja metali, Papier i Celuloza, Przemysł ciężki

Wysoka temperatura: +131°C do 150°C

Zastosowanie: Prowadnice ślizgowe, Wielozadaniowe, Łożyska toczne, Łożyska ślizgowe, Łożyska ślizgowe panewki tuleje

Smar LGHB 2 SKF

Smar wapniowy o wysokim obciążeniu, wysokiej temperaturze i wysokiej lepkości

SKF LGHB 2 to smar o wysokiej lepkości na bazie oleju mineralnego, wykorzystujący najnowszą technologię złożonego mydła wapniowo-sulfonianowego. Opracowany tak, aby wytrzymać wysokie temperatury i ekstremalne obciążenia, nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, zwłaszcza w segmentach cementu, górnictwa i metali. Smar ten nie zawiera żadnych dodatków, a właściwości ekstremalnego ciśnienia wynikają ze struktury mydła.

Zastosowanie:

Stal na stalowych łożyskach ślizgowych
Maszyny celulozowo-papiernicze
Górnictwo
Przesiewacze wibracyjne do asfaltu
Maszyny do ciągłego odlewania
Uszczelnione łożyska baryłkowe pracujące w temperaturze do 150°C (300°F)
Łożyska toczne w przemyśle stalowym
Rolki masztowe wózków widłowych

Cechy i zalety

Doskonała nośność, ochrona antyoksydacyjna i antykorozyjna nawet przy dużym wnikaniu wody
Wytrzymuje szczytowe temperatury 200 ° C (390 ° F)
Zakres temperatury pracy –20 do +150 °C

Właściwości

Kod DIN 51825		KP2N-20
Klasa spójności NLGI		2
Zagęszczacz		Kompleks sulfonianu wapnia
Kolor		brązowy
Rodzaj oleju bazowego		Minerał
Zakres temperatury pracy		–20 do +150 °C (–5 do +300 °F)
Temperatura kroplenia DIN ISO 2176		>220 °C (>430 °F)
Lepkość oleju bazowego	40 °C, mm²/s	400–450
Lepkość oleju bazowego	100 °C, mm²/s	26,5
Penetracja DIN ISO 2137	60 uderzeń, 10 –1 mm	265-295
Penetracja DIN ISO 2137	100 000 uderzeń, 10 –1 mm	–20 do +50 (maks. 325)
Stabilność mechaniczna	Stabilność rolki, 72 godz. w 100 °C, 10 –1 mm	-20 do +50 zmiany
Stabilność mechaniczna	Test V2F	'M'
Ochrona przed korozją	Emcor: – norma ISO 11007	0–0
	Emcor: – test wymywania wodą	0–0
	Emcor: – test na słoną wodę (100% woda morska)	0–0*
Wodoodporność	DIN 51 807/1, 3 godz. w 90 °C	1 maks.
Separacja oleju	DIN 51 817, 7 dni w 40 °C, statyczny, %	1–3 w 60 °C (140 °F)
Zdolność do smarowania	R2F, test B w 120 °C	Przejście w 140 ° C (285° F)
Korozja miedzi	DIN 51 811	2 max. 150°C (300°F)
Trwałość smaru łożysk tocznych	Test R0F L 50 żywotność przy 10 000 obr/min, godz.	>1 000 w 130 °C (265 °F)
Wydajność PE	Blizna zużycia DIN 51350/5, 1 400 N, mm	0,86*
Wydajność PE	Próba 4 kul, obciążenie spawania DIN 51350/4, N	4 000 min.
Korozja cierna	ASTM D4170 (mg)	0*
Okres trwałości		5 lat